Waarom is de hydraulische vloeistof bevroren?
De hydraulische vloeistof speelt een belangrijke rol in het hydraulische systeem, dat verantwoordelijk is voor smering, krachtoverbrenging en koeling. Echter, zoals de meeste vloeistoffen, hebben hydraulische vloeistoffen ook een vriespunt. Zodra de temperatuur onder dit vriespunt zakt, wordt de vloeistof viskeuzer en neemt de viscositeit toe, waardoor de stroming wordt belemmerd. In extreme gevallen kan de vloeistof zelfs volledig bevriezen, wat de volgende problemen kan veroorzaken:
·Verhoogde slijtage: Naarmate de vloeistof geconcentreerder wordt, neemt de wrijving tussen bewegende delen toe, waardoor het slijtageproces wordt versneld.
·Slechte smering: slechte smering kan schade aan componenten veroorzaken en de algehele efficiëntie van het systeem verminderen.
·Prestatieverlies: bevroren vloeistof belemmert de doorstroming, wat resulteert in vermogensverlies en systeemstoringen.
·Systeemstoring: Een volledig bevroren vloeistof kan de pomp en kleppen blokkeren en ernstige schade aan het systeem veroorzaken.
Om deze risico's te beperken, vooral in koude klimaten, is het belangrijk om de hydraulische vloeistof boven het vriespunt te houden.
Strategieën om bevriezing van hydraulische vloeistof te voorkomen
Er zijn veel manieren om het bevriezen van hydraulische vloeistof effectief te voorkomen:
1. Selecteer hydraulische olie voor lage temperaturen:
·Speciale vloeistof: kies een hydraulische vloeistof die speciaal is ontworpen voor omgevingen met lage temperaturen.
·ADDITIEF VERSTERKTE OLIËN: Deze oliën bieden superieure prestaties bij lage temperaturen.
·VISCOSITEITSOVERWEGINGEN: zorg ervoor dat de viscositeit van de geselecteerde vloeistof binnen het verwachte bedrijfstemperatuurbereik ligt.
2. Platenwarmtewisselaars worden gebruikt:
·Hoge efficiëntie warmtewisseling: platenwarmtewisselaar verbetert de efficiëntie van de warmtewisseling door het maximaliseren van het warmtewisselingsoppervlak.
·Temperatuurregeling: voorkomt effectief overmatige afkoeling en bevriezing.
3. Hydraulisch oliekoelersysteem met ventilatoraandrijving:
·Geforceerde luchtkoeling: efficiënte warmteafvoer door geforceerde luchtstroom.
·Temperatuurregeling: houdt de vloeistof binnen het optimale bedrijfstemperatuurbereik.
4. Versterking van isolatiemaatregelen:
·Isoleer hydraulische componenten zoals reservoirs en slangen om warmte vast te houden en snelle afkoeling te voorkomen.
5. Voorverwarmen van vloeistof:
·Door de vloeistof voor gebruik voor te verwarmen, vooral in extreem koude omgevingen, kunt u bevriezing effectief voorkomen.
Door de bovenstaande strategieën toe te passen, kunnen stabiele werking en betrouwbare prestaties van het hydraulische systeem worden gegarandeerd, zelfs onder de zwaarste winterse omstandigheden.